适用范围：专业针对强化玻璃材料，广泛应用于手机玻璃盖板、平板电脑玻璃盖板、导航仪、MP4、MP5等电容屏模组都玻璃盖板、面板、镜片。
油墨特性：1.单层印刷，420目丝印一遍，OD值5.0以上，膜厚6-7um 350目印刷一遍，OD值6.0以上，膜厚8-10um。
2.油墨表面分高亮光和哑光效果：高亮光特别适合印刷UV水胶贴合 哑光特别适合OCA光学胶贴合。
3.与丝印镜面银LOGO部分密着性强，保护镜面银油墨，在水煮30分钟，超声波（PH值11-12）清洗、UV光照200小时后，在镜面银部分做百格测试，附着力达5B。
测试内容 | 检测标准 | 测试结果 |
附着力 | 3M600胶纸百格测试，垂直剥离重复3次，附着力5B | 附着力5B，无脱墨 |
油墨厚度 | 350目印刷一次，测膜仪实测干膜厚度，小于或者等于7um | 4-6um |
透光率 | 油墨干燥后，使用OD值测试仪测试OD值，大于或等于3.0 | 4.0以上 |
耐酒精 | 白色无尘布蘸98%酒精，500克力，100次不退色（往返为一次） | 白色无尘布无染色 |
耐丙酮 | 白色无尘布蘸丙酮，500克力，100次不退色（往返为一次） | 白色无尘布无染色 |
耐甲苯 | 白色无尘布蘸甲苯，500克力，100次不退色（往返为一次） | 白色无尘布无染色 |
耐酸碱 | 25%浓度NaOH碱溶液中侵泡24小时，性能测试，百格测试达5B | 油墨无变色无麻点，附着力5B |
耐水煮 | 100℃沸腾开水煮60分钟，性能测试，百格测试达5B | 油墨无变色无气泡，附着力5B |
高温高湿 | 60℃，90%RH，测试240小时，性能测试，百格测试达5B | 油墨不起气泡和皱纹，附着力5B |
UV光照 | 200小时UV光源测试，1.0W/c㎡能量，40-50℃环境，测试性能 | 油墨不变色，无变化，附着力5B |
耐高温 | 250℃烘烤30分钟，颜色无变色（白色250℃烘烤30分钟无变黄） | 颜色不变色，白色不变黄 |
盐雾测试 | 35℃，喷雾2h--40℃,93%RH环境—保持168小时，性能测试 | 墨层无异常，无变色，附着力5B |
超声波 | 超声波清洗1h,墨层与覆盖镜面银LOGO部分无参透、无麻点 | 墨层无异常，对镜面银油保护强 |
油墨硬度 | 750±10g压力，与测试面成45º，速度0.5mm-1mm/S,距离7mm | 中华4H铅笔，测试硬度达标 |
工艺条件： 1.网目；420目/350目 胶刮硬度：75-80° 刮刀斜度：15-35°网版感光膜厚：12-18um
2油墨调配 ：.PM-1075-8(黑色)：PM-1000(固化剂)=100:10 稀释剂比例=10-12%
3干燥条件： IR远红外隧道炉180℃烘烤10分钟进行表面干燥，最后一遍印刷完成后用
烤箱160℃烘烤30分钟，达到完全干燥。
储存条件：常温25 ℃，置于阴凉、干燥处，避免阳关直射，密封保存期：1年，使用双组份，固化剂添加后请于4-8个小时内用完。
包 装方式：1Kg/桶 、 4Kg/桶 或20KG/桶
使用注意：使用前，请充分搅拌，再丝印，先做小批量测试，再做大批量生产。使用过程中粘度太高，请配合使用PM600专用稀释剂。
2、使用双组份时油墨和固化剂比例为10：1，比例小时，温度要求高，比例高时，温度低。
3、丝网式承印物表面有静电将会造成印刷的油墨有针孔，印刷前清先做静电和除尘处理，玻璃镜片请做超声波清洗。
